1. Як розвивалася технологія високого друку?
2. специфіка відбитків
3. Сучасний стан високого друку
4. типи обладнання
5. Переваги та недоліки технології
6. Офсетний і високий друк: в чому різниця?
7. Офсетний друк
8. підсумки

Один з класичних способів нанесення інформації за допомогою рельєфної матриці називають високим друком. Виступаючі елементи поверхні покривають пастообразной фарбою і притискають до паперу. Так тиражують газети, книги, довідники та інші масові періодичні видання.

Як розвивалася технологія високого друку?

Старовинні форми представляли собою гладкі дощечки з вирізаними словами і малюнками. Цей спосіб друку називається ксилографією. Сьогодні вона зрідка застосовується для створення художніх репродукцій.

Винахід набраних друкованих форм дало поштовх розвитку друкарства. Кожну сторінку становили з окремих букв і знаків. Символьні елементи вирізали з дерева або відливали зі свинцю.

Наступний крок у розвитку друкарської справи - поява леттерпресс-верстата. За допомогою цієї машини швидкість набору тексту збільшилася. Виступаючі літери прокочували фарбою і під пресом робили відбиток на папері.

Друковані форми могли бути у вигляді як цілісного блоку, так і окремих букв

Сучасні форми з металу виготовляють методами фрезерування, травлення і гравірування (штампи, кліше). Обмеження їх застосування пояснюється вмістом в складі шкідливого свинцю. Подібні форми використовуються при фольгирования, конгревному тисненні або створенні текстури натуральної шкіри.

У поліграфії відомий метод флексографии . Це різновид високого друку, при якій використовуються гнучкі форми з фотополімерів з малим поглибленням пробільних елементів (0,5-0,7 мм).

Механізм флексографічного друку являє собою спосіб отримання відбитка за допомогою циліндра, на поверхні якого закріплюється полімерна матриця. У підсумку виходить безперервний малюнок з фрагментів зображення. Діаметр циліндра і ширина паперу визначають вид продукції: етикетки, упаковки, шпалери.

Сучасна флексографічний машина

специфіка відбитків

Високу друк виконують на папері, картоні (в тому числі гофрованому), вінілі, поліетилені, самоклеючій плівці, фользі та інших матеріалах.

Барвисті зображення складаються з мікроскопічних відбитків округлих або квадратних форм. В кольорового друку використовується до 4 фарб. На таких зображеннях неозброєним оком проглядається чіткий структурний малюнок - растрова розетка.

Застосування технології в поліграфічній галузі обмежується роздільною здатністю друку. Видавництво книжкового, газетного тексту, одно- і багатоколірних ілюстрацій - межа для цього старовинного методу.

При вивченні відбитків на запечатаних поверхнях через лупу видно потовщення фарби по контуру елементів. Це дає різкі обриси буквах і символам, а растрових зображень - колірну насиченість. Тонкі штрихи, насічки на рубаних шрифтах виходять безперервними і гладкими.

Для переходу фарби на папір потрібно тиск. В результаті на зворотному боці запечатуваної основи утворюється рельєфний контур, який прощупується руками або помітний візуально. Сполучні компоненти друкарських фарб виготовляють на основі продуктів нафтопереробки. Звідси характерний гасовий запах свіжого відбитка.

Від металевих літер набірного шрифту залишалися опуклості на аркуші

Сучасний стан високого друку

Ця технологія ще зустрічається в друкарнях із застарілим обладнанням. У рекламній поліграфії вже використовується рідко.

Більш поширена і «осучаснена» флексография. З її допомогою виробляють:

• етикетки, наклейки, стікери, скотч;
• картонні бирки, лейбли для промислових і продовольчих товарів;
• квитки з нумерацією, поперечної перфорацією;
• ярлики (текстильні або ПВХ) для одягу;
• гнучка упаковка для продуктів і напоїв;
• оболонки для ковбасної продукції;
• обгортки для цукерок;
• одноразовий посуд;
• шпалери;
• поштові конверти;
• паперові та пластикові пакети;
• картонні коробки;
• газети, телефонні довідники.

За допомогою датчика фотомітки роблять додаткову обробку запечатаного матеріалу:

• додавання штрих-коду, дати та ін .;
• удруковування кольорового зображення або тексту;
• вибіркова УФ-лакування;
• тиснення блинтовое, конгревное, фольгою;
• вирубка нестандартних форм;
• різання на окремі листи.

Можна друкувати що завгодно: від листівок до каталогів

типи обладнання

1. Плоскодрукарські агрегат - зворотно-поступальні рухи форми утворюють циклічний контакт з циліндром. У момент зближення між деталями проходить запечатується основа.
2. Тигельна машина - валики прокочують фарбу по матриці, яка жорстко закріплюється на плоскій статичної поверхні. Після цього притискається папір.
3. Ротаційне пристрій - в процесі роботи відбувається постійний контакт між двома циліндрами. На одному зафіксована гнучка друкуюча поверхня, інший покритий фарбою.

Запечатуваний матеріал поставляється в листах або рулонах. У ротаційних машин відзначається велика продуктивність саме за рахунок використання рулонів.

Переваги та недоліки технології

Високий друк характеризується технологічної простотою і стабільністю якості зображення. У цьому полягає її головна перевага.

Інші плюси високого друку:

• низька ціна обладнання;
• надійність технології;
• чіткість зображення на відбитках;
• використання масляних, спиртових, водорозчинних фарб;
• незалежність від вологості друкованої основи;
• низька собівартість продукції.

мінуси:

• слабка роздільна здатність обладнання;
• освіту опуклого рельєфу на відбитку зі зворотного боку;
• мала швидкість (продуктивність).

Високу друк економічно доцільно застосовувати в вузьких сегментах поліграфії: газето- і книгопроизводства.

Що стосується виготовлення форм, то тут немає однозначності. Створення металевих кліше - процес трудомісткий, витратний, займає не один день. Для виливки гнучкою матриці з фотополімерів знадобиться 1-2 години.

Трудомісткість процесу - головний недолік високого друку

Офсетний і високий друк: в чому різниця?

Їх часто плутають, особливо клієнти друкарень, не розбираються в нюансах технологій. Відмінності між методиками простіше відстежити по технічним особливостям.

Офсетний друк

1. На поверхні форми немає виступаючих частин.
2. Фарба переноситься на папір через проміжний елемент - офсетний циліндр.
3. У процесі роботи відбувається зволоження проміжних форм.
4. При виготовленні друкованих та пробільних знаків використовують матеріали, які розрізняються фізичними властивостями.

високий друк

1. Друкують знаки підносяться над пробільними елементами.
2. Відбиток виходить в результаті сильного прідавліванія форми до паперу.
3. Друкована матриця виготовляється з одного виду матеріалу і не вимагає зволоження в процесі роботи.

Спільність технологій полягає в тому, що обидві методики одночасно задіяні в Тіпоофсет - технології декорування об'ємних предметів. Відбиток на папір переноситься рельєфної матрицею, використовується офсетний циліндр. В іншому ж офсет, як і флексография, - більш сучасні варіації високого друку.

Коротке відео про виробництво брендованих підставок під чашку методом високого друку:

підсумки

• Високу друк до сих пір використовують при виданні книг і газет.
• В'язка фарба не розтікається по формі, тому пробільні елементи не потребують зачистки - це підвищує зручність застосування друкованих форм.
• Готові відбитки характеризуються різкими обрисами і чіткими контурами.
• Барвисті зображення відтворюються в 4 фарби.
• Високий друк породила більш сучасні технології - флексографию і офсет.